Пневмоаудит
Узнайте как создать оптимальную систему сжатого воздуха без утечек, с минимально необходимым давлением для Вашей системы и энергосберегающими катушками по мощности. Все это есть в арсенале компании SMC.
- Применение энергосберегающего оборудования
- Снижение давления
- Контроль давления и расхода
- Пневмоаудит предприятия
Применение энергосберегающего оборудования
В среднем около 70% сжатого воздуха, используемого на предприятии, идет на обдув. SMC Corporation предлагает устройства, которые позволяют снизить потребление сжатого воздуха используемого для обдува.

- изучение динамики изменения расхода и давления;
- поиск утечек сжатого воздуха;
- определение общего объема утечек;
- проверка качества сжатого воздуха;
- поиск неэффективно используемого пневмооборудования;
- распределение давления по пневмомагистрали;
- расчет стоимости сжатого воздуха;
- выявление участков пневмомагистрали перегруженных по расходу;
- оценка потерь давления на участках пневмосистемы;
- выработка рекомендаций по снижению затрат на производство сжатого воздуха.
Результаты пневмоаудита представляются в виде детального письменного отчета, включающего расчеты графики и обоснования.
Опросный лист для проведения пневмоаудита
Корпорация «ПНЕМОТЕК», официальный представитель SMC Corporations (Japan) на территории Украины, предлагает Вам свои услуги по проведению исследования эффективности использования сжатого воздуха на предприятии. Целью исследования является выработка конкретных мер по сокращению потребления и улучшению качества сжатого воздуха, следствием чего является сокращение потребления энергии на его производство, а также увеличение срока службы оборудования.
Для определения объёма работ и подбора оборудования, необходимого для проведения данного исследования, просим вас предоставить следующую информацию:
1. Пневмосхема завода с диаметрами, длинами и высотами (желательно) пролегания трубопроводов;
2. План компрессорной с количеством и типом компрессоров, а так же расстояния от неё до потребителей с диаметрами подводящих трубопроводов;
3. План завода с расстановкой оборудования и подведением к нему сжатого воздуха, для определения количества логически завершённых производственных участков (линий);
4. Приблизительные (паспортные) расходные характеристики оборудования;
5. График работы завода (односменный – с 8-00 до 17-00, 3-ёх сменный – непрерывный техпроцесс и т.д.) для определения возможности замера параметров в режиме останова производства;
6. Информация для расчета себестоимости 1 куб. метра сжатого воздуха:
a) стоимость киловатт-часа электроэнергии (указать, включен ли в нее НДС);
b) стоимость компрессоров, а также, если имеются, отдельно закупленных ресиверов, осушителей, фильтров и другого оборудования, относящегося к системе производства сжатого воздуха;
c) срок эксплуатации компрессоров и другого оборудования системы производства сжатого воздуха (для расчета амортизации);
d) годовые затраты на техобслуживание компрессоров и прочего вышеуказанного оборудования;
e) прочие эксплуатационные затраты (если имеются) в расчете на год (например, аренда и содержание помещения компрессорной, расходы на охлаждающую воду и т.п.)
Мы уверены, что предлагаемое исследование позволит оптимизировать использование сжатого воздуха на предприятии, и даст существенный экономический эффект.